窒化ケイ素(Si₃N₄)熱電対シースは、主に窒化ケイ素セラミックを用いて高度な成形および焼結プロセスで作られる高性能な温度測定保護管です。
熱電対と組み合わせることで、この製品はアルミニウム、亜鉛、銅、マグネシウムなどの溶融非鉄金属や高温腐食性ガス・液体環境において、熱電対に対して信頼性の高い物理的絶縁と化学的保護を提供します。長期的な安定性と温度測定の精度を保証します。
窒化ケイ素は、非常に優れた総合的特性を持つ先進的な構造用セラミックです。その卓越した強度、硬度、耐熱性、化学的安定性により、「セラミック鋼」および「材料界の万能チャンピオン」として知られています。
窒化ケイ素製熱電合同シースは、国内市場で現在入手可能なコランダム、高アルミナ、グラファイト、酸化物、炭化ケイ素などの従来の保護管で簡単に置き換えられない高級製品です。1200°C以上の高温用途では、窒化シリコンセラミックシースが推奨されます。
| テスト項目 | 単位 | 指数範囲 |
| バルク密度 | g/cm³ | 3.2 |
| 多孔性 | % | ≤1.5 |
| 曲げ強度 | MPa | >600 |
| ヤング率 | GPa | 260~280 |
| 破壊靭性 | MPa·m¹/² | ≥6.5 |
| 熱伝導率 | W/(m·K) | 16~22 |
| 熱膨張係数(20–1000°C) | ×10⁻⁶ K⁻¹ | 3.2~3.4 |
| 最大稼働温度(大気圧時) | °C | 1400 |
| 耐熱衝撃 | 700~800°C | |
| ビッカース硬度 | HVの | >1400年 |
1. 優れた熱伝導率:厚さ数ミリ程度の薄い壁と高い熱伝導係数により、温度変化に非常に迅速に反応し、溶融金属の温度を1分以内に正確に測定できます。
2. 優れた耐熱衝撃性:熱膨張係数が非常に低く、劇的な温度変化にも耐えられます。1000°C以上の温度で急激に加熱・冷却しても割れません。
3. 卓越した高温安定性:大気圧下で融点が存在しない;1900°Cでのみ分解;1200°C以下では酸化しない;1200°Cから1600°Cの間で保護酸化膜層を形成する。
4. 優れた耐食性:ほとんどの酸、アルカリ、溶融金属(フッ化水素酸を除く)に対して卓越した耐性を示します。溶融した非鉄金属を濡らさず、スラグの蓄積にも強いです。
5. 高い機械的強度:高い曲げ強度、耐摩耗性、機械的衝撃への耐性を持ち、高圧・高流量条件下での長期的な安定運転を可能にします。
6. 溶融金属の汚染なし:溶融金属と化学反応せず、汚染物質の浸出を生じず、溶融金属の純度を保つ。
7. 優れた電気絶縁特性:製品自体が電気絶縁体であり、熱電対信号への干渉を防ぎます。
8. 非常に長いサービス寿命:サービスライフは12ヶ月を超え、数年続くこともあり、コストパフォーマンスが非常に優れています。
1. 優れた総合性能により、窒化シリコン熱電対保護管は以下の産業や用途で広く使用されています。
2. 非鉄金属の精錬:アルミニウム、銅、亜鉛、マグネシウムなどの溶融非鉄金属の温度測定およびプロセス監視;
3. 鋳造産業:アルミニウム合金ホイール鋳造や溶融アルミニウム保持炉などの用途における連続温度測定;
4. 化学産業:高温で高腐食性の酸・アルカリ媒質での温度測定(反応器などの機器に適しています);
5. 粉末冶金:磁性材料および電子セラミックスの焼結中の温度監視;
6. ガラス産業:ガラス溶解炉内の温度測定と制御;
7. セラミック産業:高温窯における熱電対保護。
