半導体製造は、材料の純度、熱安定性、プラズマエッチングへの抵抗性、機械的精度に非常に厳しい要求を課します。高い抵抗率(>10¹⁴ Ω•cm)、高い熱伝導率、低い熱膨張率、優れた誘電強度、フッ素プラズマエッチングへの耐性により、窒化ケイ素はウェハー加工装置において不可欠な精密セラミック部品となっています。アルミニウムや石英と比べて、窒化ケイ素の部品は粒子汚染を大幅に減らし、メンテナンス期間を延ばし、収容率を向上させ、より高度なプロセスノードをサポートします。同時に、熱伝導率と高温強度により、加熱素子の反応が速くなり、より均一な温度分布を実現し、半導体装置の高出力と低エネルギー消費への進化を促します。
高速熱処理(RTP)、MOCVDヒーター、プラズマエッチャー加熱板などの高温・高純度環境向けに設計されています。窒化シリコン加熱板は、セラミック基板の内側や表面に抵抗性ペーストを印刷することでモノリシック加熱素子として製造でき、優れた熱均一性、急速な加熱速度、耐腐食性、金属汚染の少ない特性を提供します。従来の金属加熱器と比較して、窒化シリコン加熱素子は20%以上の熱効率を持ち、ウェハープロセス温度のより精密な制御と金属イオン汚染の防止を可能にします。より要求の高い次世代半導体製造プロセスでの使用に適しています。
