製紙産業は典型的な大規模連続生産分野であり、耐摩耗性、耐食性、運用安定性の観点から設備に非常に高い要求が課されています。脱水板、成形板、真空吸引箱パネルなどのウェットエンドの脱水要素は、高速移動するパルプや織物からの摩擦に絶えず影響を受けています。従来のポリマーや金属材料は成形布の摩耗や傷が起こりやすく、紙の品質低下やエネルギー消費の増加につながります。窒化シリコンセラミックスは卓越した硬度、自己潤滑性、化学耐性を兼ね備えています。脱水要素材料として使用すると、ギャップ精度の長期安定性を確保し、スクラッチリスクを大幅に減らし、成形繊維の耐用年数を延ばし、同時に駆動エネルギー消費を削減します。ポリマー材料と比較して、各窒化シリコン脱水要素システムは製紙機の年間数万キロワット時の電力節約に成功し、製紙におけるエネルギー消費を大幅に削減し、グリーンペーパー技術の重要な柱となっています。