世界的なエネルギー転換は、発電設備、送配電システム、再生可能エネルギー機器に対してより高い基準を設定し、より高い効率、長い耐用年数、低メンテナンスコストを求めています。窒化ケイ素セラミックスは、風力発電、太陽光インバーター、エネルギー貯蔵システム、従来の発電所において「隠れたチャンピオン」として機能しています。その電気絶縁性、高い熱伝導率、耐摩耗性、耐腐食性は、高電圧電気機器の部分放電、ベアリングの電気侵食、不十分な熱放散などの業界課題に対処しています。窒化シリコン部品の使用は送電損失を低減し、電力電子システムの信頼性を高め、機器の保守期間を延長することで、クリーンエネルギーの効率的かつ安定した生産に直接寄与します。
風力タービンギアボックス、タワーフランジ、原子力発電バルブなどの大規模エネルギー機器の精密加工に使用されます。窒化シリコン切削工具により、冷却材を必要とせずに鋳鉄およびニッケル系合金の高速乾式加工が可能となり、工具寿命の延長と優れた表面仕上げを実現します。エネルギー消費と廃液排出を削減し、エネルギー機器分野におけるグリーン製造を支援します。
風力タービンの主軸受、ヨーおよびピッチ軸受、高速発電機軸受に最適な転がり要素です。窒化シリコンセラミックボールは低密度で自己潤滑性があり非導電性であり、電力コンバータ内の共通モード電圧によるベアリング損傷を効果的に排除します。外部潤滑なしでも安定して動作し、高コストで大型のベアリングのメンテナンス・交換期間を大幅に延ばし、風力発電所の運用や保守のカーボンフットプリントを削減します。
ウォーターポンプ、オイルポンプ、コンプレッサー、油圧システムなどのエネルギー伝達機器に使用されます。窒化シリコンシールリングは非常に低い摩擦係数を持ち、腐食や摩耗に非常に強いです。オイルフリーまたは流体潤滑条件下で長く安定したシールを提供し、漏れ率を50%以上削減します。これにより流体損失が最小限に抑えられ、シール交換の頻度が減り、エネルギー伝達システムの効率が向上します。
